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铜、铝单丝拉制
利用拉丝机和模具，将铜、铝原材料拉制，使其截面减小、长度增加、强度提高，形成所需线径的单丝。拉丝的主要工艺参数是配模技术。
单丝退火
将铜、铝单丝加热到一定温度，通过再结晶提高单丝韧性、降低强度，以符合导电线芯要求，退火时要注意防止铜丝氧化。
导体的绞制
将多根拉好的单丝按一定规律绞合在一起形成导体，可分为规则绞合和非规则绞合，非规则绞合又有束绞、同心复绞、特殊绞合等形式。为减小电缆几何尺寸，绞合时可采用紧压形式，使圆形变为半圆、扇形等形状。
绝缘层挤出
利用螺杆在加热机筒中旋转，将塑料等绝缘材料均匀塑化，通过机头和模具挤包在线芯上，形成绝缘层。要控制好绝缘层的偏心度、光滑度和致密度。
电缆回收意义
消除安全隐患：废旧电缆长期堆积易引发火灾、漏电等事故，尤其是绝缘层老化的电缆可能释放有害物质，威胁人员健康。专业回收团队通过规范分拣、绝缘层剥离和金属提取技术，能彻底消除安全隐患。
实现资源循环：电缆的铜、铝等金属材质具有极高回收价值。据测算，回收 1 吨废铜缆可减少开采 200 吨铜矿石资源，降低 80% 的能源消耗。专业回收可实现资源再生，助力 “双碳” 目标。
保护生态环境：随意填埋或焚烧电缆会导致重金属污染、土壤酸化。通过正规回收渠道处理，可避免环保处罚，履行社会责任。
化学分析法：从电缆中选取具有代表性的样品，将其溶解在特定的化学试剂中，使金属离子进入溶液。然后采用化学分析方法，如滴定法、比色法、原子吸收光谱法等，对溶液中的金属离子进行定量分析，从而确定电缆中金属的含量。这种方法准确性高，但操作相对复杂，需要专业的化学实验室和技术人员。